潔凈室是指對空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數(shù)根據(jù)需要都進行控制的密閉性較好的空間。由于精密機械工業(yè)、半導體工業(yè)等對環(huán)境的要求,促進了潔凈室技術的發(fā)展。相對濕度是衡量潔凈室等級標準的條件參數(shù)之一。實際上,一些應用的偏差僅為1%RH,這是由于從物理/化學觀點上相對濕度對材料加工和存儲上的影響。細菌和其他生物污染(霉菌,病毒,真菌,螨蟲)在相對濕度超過60%的環(huán)境中可以活躍繁殖,實驗室潔凈車間,甚至有一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。將潔凈室的相對濕度控制在40%至60%的范圍之間,有效地控制細菌和其他生物的增長,降低其帶來的影響。
除了抑制各種微生物的生長,溫濕度的控制在一定程度上可以防止各種化學反應或改變反應速度,譬如腐蝕,杭州潔凈車間,將隨著相對濕度的而加快。相對濕度在50%時易生銹,相反,有些金屬,例如鋁,潔凈車間凈化,可以與水形成一層保護型的氧化物,但并不是好事,因為有可能阻止進一步的氧化反應,潔凈車間裝修,影響效率。潔凈室的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、端技術密切聯(lián)系在一起。濕度的控制也不是越低越好。當相對濕度小于30%時,靜電荷可以在絕緣體或者未接地的表面上持續(xù)存在很長一段時間。
較低的濕度容易造成電荷的積累并成為潛在的具有破壞性的靜電釋放源。當相對濕度超過50%時,靜電荷開始迅速消散。高濕度實際上減小了靜電荷積累,這是人們希望的結果。潔凈室的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來確定,但在滿足工藝要求的條件下,應考慮到人的舒適度感。
濕度過高會使人覺得氣悶,而濕度低于30%RH則會讓人感覺干燥,皮膚皸裂,呼吸道不適以及情感上的不快。根據(jù)不同的工藝需求確設定潔凈室的溫濕度,除濕機提供完整的解決方案。操作簡,運行,大范圍溫濕度調(diào)控,可以高精度濕度控制±1%RH,輕松滿足不同工藝對潔凈室溫濕度的需求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
遵循如下無塵車間的日常規(guī)定:
無塵車間內(nèi)只可使用光面的本子和紙張。
向每個員工發(fā)放無塵車間專用筆。鉛筆或其他任何筆都不可在無塵車間內(nèi)使用。
如非需要,參觀者不可進入無塵車間,即使在施工階段。進入無塵車間需經(jīng)業(yè)主或無塵車間施工負責人同意,并經(jīng)負責人確認。
嚴禁化裝。
潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)均不可食物、喝水、抽煙。
進入無塵車間,開門時間不可長于正常的進門時間,除非是氣閘的門。
更衣室的門不可同時開啟。
禁止在無塵車間內(nèi)使用碳氫類潤滑油或類似物質(zhì)。
所有人必須注意,他的頭發(fā)完全被頭罩覆蓋。
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無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點:對于300000級空氣凈化處理,可采用亞過濾器代替過濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應采用初、中、過濾器三級過濾器;中效或空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用;中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;或亞空氣過濾器宜設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。
●有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時,則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的精制、干燥工序;生產(chǎn)區(qū);病原體操作區(qū);工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服制劑的顆料、成品、干燥設備所使用的凈化空氣。